对于有机硅胶来说，在动力电池PACK环节应用时分广泛，箱体密封的硅胶泡棉接口比较容易松动的、变形的等等，导致箱体进水。从加强接口处粘结胶的粘性着手，成为国内硅胶企业攻克这一难题的选择。
有机硅胶在动力电池PACK环节应用广泛，或是导热散热，或是结构粘结，或是箱体密封……尽管用量不多却不可缺少，并且在助力动力电池箱体乃至整车安全性方面起到非常好的效果。
我们以“特斯拉”为例，其model车型系列的硅胶产品应用方案是业内众多主机厂、硅胶厂商竞相学习的案例。争相竞技背后，是硅胶产品在新能源汽车行业进入门槛低，但实际配套要求难度高两相矛盾的综合体现。
再比如说以箱体密封为例，由于它具备良好的憎水性、耐高低温性能和压缩变形量小等特性，所以呢有机硅泡棉被广泛应用于现在新能源汽车电池包箱体密封中，但有机硅胶比表面积较小，普通胶水随着时间推移粘结力越来越弱，当新能源汽车在复杂的实际工况环境中运行，受到高低温、震动等因素影响，容易导致长期压缩后接口处塌陷甚至烂掉，进而引起箱体进水，轻则导致电池包报废，重则引发电池包短路起火爆炸，最终影响到整车的安全使用。
因此，采用何种粘接胶或者其他工艺加强有机硅胶泡棉接口处的粘结性、密封性，成为对有机硅胶企业技术实力的一种考验。
攻克硅胶泡棉接口粘接难题
结合客户及市场需求，经过我们橡胶研发人员的不断努力，结合出以下论点：
1.力学性能优良：拉伸强度、断裂伸长率大，非常适用于硅胶泡棉粘结；
2.耐老化：经过长期老化试验，性能衰减率极小；
3.永久压缩变形率低：长期使用效果优良，接口处不会渗水，密封效果好，可以适应电池包对长时间安全使用的寿命要求；
4.固化时间短，生产效率高；
5.无毒无害，符合质量体系在内的所有环保要求。
聚焦动力电池系统密封和热管理
以下是解决方案：
1、密封缓冲方面，泡棉它具有泡沫的轻巧以及与传统橡胶海绵一样的密封性，同时此材料不易碎，不会腐蚀金属，是国内外主流电动汽车厂家箱体密封、电芯缓冲的主要品牌。
2、导热方面，以导热凝胶为例，在固化前，该产品保持良好的触变流动性，可以通过点胶/涂抹/印刷等装配方式，轻易地渗入间隙或孔洞，是脆弱元器件或不平整组建链接散热器的很好解决方案。
3、隔热保温防火方面，。气凝胶毡是将纳米气凝胶与无机纤维结合在一起，隔热效果是传统隔热材料2-5倍,而且寿命更长；厚度仅为传统材料的几分之一,但可取得同等隔热效果；材料整体憎水，可有效防止水分进入管道、设备内部，同时具有A1级防火性能；施工方便质轻，容易裁剪、缝制以适应各种不同形状的管道、保温材料设备保温，且安装所需时间及人力更少；更少的包裹体积及更轻的重量可大大降低的运输成本。
